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Il tipo di Sistema di Automazione generalmente proposto dalla
BRU.IMPIANTI Group srl è composto essenzialmente da:
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un PLC (o più PLC collegati tra loro via Profibus nel caso di
impianti complessi) che svolge interamente le funzioni di controllo.
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un Personal Computer connesso al PLC di controllo (tramite cavo
MPI), che svolge le funzioni di supervisione e impostazione dei
parametri del processo produttivo grazie a un programma a interfaccia grafica
realizzato ad hoc (in alternativa, per piccoli impianti poco complessi, tali
funzioni possono anche venir svolte da un visualizzatore con display e
pulsantiera di comando oppure da un visualizzatore di tipo "touch screen")
Oltre alla supervisione su PC viene anche fornita la possibilità di
intervenire, se necessario, con comandi manuali ausiliari; a seconda
delle esigenze, si possono adottare diversi tipi di dispositivi di comando
manuale, quali pulsantiere su appositi pannelli, radiocomandi o visualizzatori
di tipo touch screen.
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Funzioni principali del programma di controllo installato sul PLC:
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Esecuzione dei cicli di lavorazione impostati e inviati tramite il
pannello operativo
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Esecuzione di scelte di ottimizzazione nell'esecuzione dei compiti
prefissati, in particolare per gli impianti di una certa complessità
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Regolazione delle grandezze di interesse (temperature, pressioni,
ecc...) ai valori di riferimento impostati tramite il PC di supervisione o gli
altri dispositivi a ciò predisposti
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Rilevazione e gestione delle anomalie che si verificano durante il
funzionamento dell'impianto (es. guasti ai motori, superamento delle soglie
massime o minime per varie grandezze come la temperatura ...)
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Codifica delle informazioni sullo stato di funzionamento
dell'impianto (es. tipi di trattamento in esecuzione, posizioni dei dispositivi
mobili, stato di funzionamento dei motori, misure varie...) per una loro
agevole lettura da parte del PC di supervisione e dagli altri dispositivi di
visualizzazione e impostazione eventualmente utilizzati
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Dettaglio PLC di Controllo con schede I/O
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Esempio di Programma di supervisione per Impianto di Verniciatura in Cataforesi
e a Polveri
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Funzioni principali del programma di Supervisione installato sul
pannello operativo:
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Visualizzazione con grafica animata delle informazioni sullo stato
di funzionamento dell'impianto gestito (funzionamento dei motori, posizioni dei
dispositivi mobili...)
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Visualizzazione e impostazione dei parametri di funzionamento
(cicli di lavorazione da eseguire in automatico, valori di riferimento per le
temperature...)
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Segnalazione e descrizione di eventuali anomalie nel funzionamento
dell'impianto
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Salvataggio su database, per successive analisi,dei dati relativi
alle anomalie occorse
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Salavataggio su database dei dati relativi alle lavorazioni
effettuate
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