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GESTIONE E CONTROLLO IMPIANTI
Il sistema di controllo è realizzato con un software in linguaggio
step7 su PLC serie 200 o 300 SIMATIC .
Il programma è composto dai seguenti blocchi:
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acquisizione (filtraggio e normalizzazione) segnali analogici
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acquisizione segnali digitali
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gestione allarmi e relativi interblocchi
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gestione di:
- stato automatico, manuale e manuale ibrido
- fase di avviamento in automatico
- fase di spegnimento in automatico
- algoritmi di regolazione.
Le misure che sono regolate sono:
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T1 temperatura dei fumi della camera di combustione rotante
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T2 temperatura dei fumi del post-combustore MVC velocità del
ventilatore dei fumi al camino
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P0 pressione in camera di combustione rotante
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O2 concentrazione di ossigeno nei fumi nel post-combustore
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T4 temperatura dei fumi all'uscita dello scambiatore prima del
reattore
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T5 temperatura dei fumi all'ingresso del filtro a maniche
I comandi in cui il sistema va ad agire per eseguire le regolazioni sono:
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MCS riferimento della velocità coclea di caricamento del prodotto
da smaltire
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MRC riferimento della velocità della rotazione camera di
combustione
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MVA riferimento della velocità del ventilatore aria supplementare
nel post-combustore
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MVC riferimento della velocità del ventilatore del camino
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B1 consenso fiamma bruciatore della camera di combustione e
variazione della posizione della farfalla gpl - aria ( modulazione fiamma in
presenza fiamma e modulazione aria in post-ventilazione )
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B2 consenso fiamma bruciatore del post-combustore e variazione
della posizione della farfalla combustibile-aria ( solo con presenza fiamma )
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RSC variazione registro aria di raffreddamento nello scambiatore di
calore fumi-aria prima del reattore
Altre misure utili alla regolazione:
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T3 temperatura delle ceneri nel cinerario
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CO concentrazione di CO nei fumi all'uscita post-combustore
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MCS velocità della coclea di carico
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MRC velocità della camera di rotazione
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MVA velocità del ventilatore d'aria di supplemento
Per maggiori informazioni scarica l'allegato
SCHEMA_1.PDF
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