Fosfatazione

Con la chimica per aumentare la resistenza e la durata delle superfici metalliche

 

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La fosfatazione dei metalli è uno dei più importanti metodi di trattamento superficiale e molte delle attuali finiture metalliche non sarebbero possibili senza di essa.

La fosfatazione delle superfici metalliche è avviene nelle seguente sequenza di processo: sgrassaggio e pulizia, disossidazione e decalcificazione, attivazione, fosfatazione e post-trattamento.

Le principali aree di applicazione della fosfatazione sono: la lubrificazione durante la formatura a freddo (trafilatura, imbutitura, et cetera), la resistenza alla corrosione (protezione contro la corrosione con nessun trattamento successivo - protezione contro la corrosione in combinazione con rivestimenti organici, protezione contro la corrosione in combinazione con oli e cere, et cetera), la riduzione dell'usura di rodaggio su superfici adiacenti in movimento, per i requisiti di resistenza alla torsione e alla tensione su viti e bulloni e il rivestimento con film organici dei metalli.

Tra i diversi sistemi di fosfatazione realizzati in appositi impianti di fosfatazione, quelli di rilevanza industriale sono: al fosfato di zinco, al fosfato di ferro e al fosfato di manganese. Questi trattamenti di fosfatazione sono prevalentemente applicati su ferro, acciaio ed alle superfici zincate, mentre altri metalli che possono essere fosfatati, quali ad esempio alluminio e magnesio, sono normalmente meno trattati con questo sistema di protezione.


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