Durezza

Il rivestimento delle superfici metalliche con fosfato di zinco o di manganese, realizzato attraverso appositi impianti di fosfatazione per durezza, viene principalmente utilizzato per aumentare la resistenza all'usura e alla corrosione del particolare trattato aumentandone la sua funzione auto-lubrificante ed anti-usura.

Da sola o in combinazione con oli antiruggine, cere o altri rivestimenti organici, la fosfatazione con fosfati di zinco e manganese riduce sensibilmente i costi rispetto al trattamento galvanico. Sebbene i fosfati di zinco pesanti siano considerati superiori per questa applicazione, entrambi i tipi di fosfati sono in grado di estendere la durata dei pezzi di ricambio trattati anche durante il loro stoccaggio in ambienti aggressivi.

Per ridurre l'usura di rodaggio sulle superfici adiacenti in movimento, la fosfatazione con fosfati di manganese o zinco e la loro lubrificazione con olio, consente un rapido rodaggio delle parti in movimento senza frizioni o attriti impedendo il contatto diretto tra metallo e metallo. Inoltre, l'olio trattenuto dai cristalli migliora la lubrificazione della superficie trattata e conferisce resistenza alla corrosione. Il fosfato di manganese è generalmente preferito per questa applicazione a causa della sua elevata resistenza all'usura.

Se sono necessari requisiti di resistenza alla torsione ed alla tensione come nel caso di particolari metallici quali viti e bulloni, la loro fosfatazione con fosfati di zinco o manganese ed il successivo trattamento con olio lubrificante  garantirà il raggiungimento dei previsti parametri di resistenza alla torsione-tensione; ciò soprattutto in quelle applicazioni nelle quali i particolari trattati vengono utilizzati da apparecchiature di assemblaggio automatizzato che non possono essere continuamente regolate per compensare le variazioni delle condizioni superficiali. Inoltre le parti trattate sono protette da ossidazione durante il loro stoccaggio.

Quando si vogliono rivestire con film organici i metalli i fosfati di zinco e manganese sono ampiamente utilizzati come base di supporto per vernici e altri rivestimenti organici. I cristalli di fosfato, essendo assorbenti, consentono alla vernice di penetrare anche nelle più piccole fessure strutturali saturando di fatto la superficie totale disponibile per il rivestimento. Il fosfato inoltre, agendo come un film dielettrico isola la superficie del metallo di base dall’attività elettrochimica, ritarda la corrosione strisciante e formando forti legami fisico-chimici con i rivestimenti organici prolunga la vita del prodotto finito. La fosfatazione del metallo con leggero fosfato di zinco, grazie alle piccole ed uniformi dimensioni dei cristalli, realizza il migliore rivestimento delle superfici metalliche da rivestire con i film organici.